Bügellötsystem mit 450 mm Drehteller und integrierter Prozessüberwachung.

Detaillierte Beschreibung des Systems:

• 450 mm Drehteller mit zwei Arbeitspositionen
  Das System verfügt über einen Drehteller mit 450 mm Durchmesser, der es ermöglicht, zwei Arbeitspositionen effizient zu nutzen. Während eine Leiterplatte bearbeitet wird, kann an der anderen Position parallel die nächste Vorbereitung erfolgen.

• Integriertes Flussmittel-Auftragssystem
  Seitlich der Anlage befindet sich ein Flussmittel-Auftragssystem, in dem die zu bearbeitende Leiterplatte durch die Bedienperson platziert wird. Dieses System sorgt für eine gleichmäßige Benetzung der Lötpads mit Flussmittel, indem ein EasyJet Flussmittel-Sprühventil über die linear angeordneten Lötpads geführt wird. Die definierte Menge Flussmittel wird kontaktlos aufgetragen, was eine präzise Vorbereitung für den Lötprozess sicherstellt.

• Litzen-Bauteilaufnahmen auf der Leiterplatte
  Nachdem das Flussmittel aufgetragen wurde, wird die Leiterplatte in die Bauteilaufnahme des Drehtellers eingelegt. Hier platziert die Bedienperson die kundenseitig vorbereiteten Litzen-Bauteilaufnahmen präzise auf der Leiterplatte.

• Farb-Kamerasystem zur Kontrolle und Ausrichtung der Litzen
  Um die Litzen optimal auf den Lötpads auszurichten und mögliche Nacharbeiten zu erleichtern, ist das System mit einem Farb-Kamerasystem und einem Monitor ausgestattet. Dies ermöglicht eine präzise visuelle Kontrolle der Positionen und bietet der Bedienperson die Möglichkeit, bei Bedarf manuell einzugreifen.

• Zweihandauslösung für Sicherheitsbetrieb
  Sobald das Produkt für den Lötprozess bereit ist, wird der Drehteller mittels Zweihandauslösung in die Arbeitsposition gedreht. Diese Sicherheitsmaßnahme gewährleistet, dass der Lötprozess erst beginnt, wenn die Bedienperson die Hände von der Maschine genommen hat.

• Temperatur- und wegeüberwachter Lötprozess
  Der Lötvorgang wird durch eine temperatur- und wegeüberwachte Steuerung kontrolliert. Dies stellt sicher, dass der Bügel die exakte Temperatur erreicht und der Lötweg präzise eingehalten wird, um eine gleichmäßige und fehlerfreie Lötverbindung zu gewährleisten.

• Automatische Reinigung des Lötbügels
  Zur Gewährleistung einer konstant hohen Lötqualität wird der Lötbügel, der speziell für Litzenlötungen ausgelegt ist, in regelmäßigen Abständen mittels einer rotierenden Bürste gereinigt. Diese automatische Reinigungseinheit entfernt Verunreinigungen und Rückstände vom Lötbügel und sorgt so für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit des Systems.

Dieses Bügellötsystem bietet eine präzise, automatisierte Lösung für anspruchsvolle Litzenlötprozesse. Dank der integrierten Prozessüberwachung, der visuellen Unterstützung durch das Kamerasystem und der automatischen Reinigungseinheit wird eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz in der Produktion gewährleistet.