XXL Bügellötsystem mit Drehteller und externer Flussmittel-Auftragsstation.

XXL Bügellötsystem mit Drehteller und externer Flussmittel-Auftragsstation.

Systembeschreibung:

  1. Vorbereitung und Flussmittelauftrag:

    • Die zu lötenden Komponenten, bestehend aus mehrfachen Litzen unterschiedlicher Querschnitte, werden zunächst von der Bedienperson gefluxt.
    • Dazu wird die Leiterplatte manuell in die rechts angeordnete Fluxstation gebracht. Das Flussmittel-Sprühventil bewegt sich mittels einer Schrittmotorachse über die Lötstelle und trägt das Flussmittel auf. Der Fluxprozess dauert in der Regel weniger als eine Sekunde.
    • Während des Flussmittelauftrags hält die Bedienperson die Leiterplatte und sorgt für eine präzise Anwendung. Eine Fehlermeldung wird ausgelöst, falls die Position der Leiterplatte während des Auftrags verändert wird.
  2. Positionierung und Kontrolle:

    • Nach dem Fluxen wird die „gefluxte“ Leiterplatte in den Werkstückträger eingelegt. Die Bauteilaufnahme positioniert die Fügepartner (Litzen und Lötpads).
    • Die Bedienperson kann die Ausrichtung der Vielzahl an Litzen auf den Lötpads über ein Kamerasystem kontrollieren und bei Bedarf einzelne Litzen manuell korrigieren.
  3. Lötprozess:

    • Der automatisch ablaufende Lötprozess wird durch das Einfahren des Drehtellers in die Anlage mittels Zweihandauslösung gestartet.
    • Der profilierte Lötbügel sorgt für eine optimale Positionierung der Litzen und einen verbesserten Wärmeeintrag, wodurch eine hochwertige Lötverbindung gewährleistet wird.
  4. Bedienung und Steuerung:

    • Das gesamte System wird über ein farbiges Touch Bedienfeld bedient und parametriert. Dieses Bedienfeld ermöglicht eine intuitive Steuerung und einfache Anpassung der Prozessparameter.
  5. Flussmittelbevorratung:

    • Die Flussmittelbevorratung befindet sich linksseitig der Anlage in einem Tanksystem, das eine kontinuierliche Versorgung der Fluxstation sicherstellt.

Vorteile des Systems:

  • Hohe Effizienz: Der schnelle Fluxprozess und die automatische Positionierung der Leiterplatte erhöhen die Produktionseffizienz.
  • Präzise Kontrolle: Das Kamerasystem ermöglicht eine genaue Kontrolle der Litzenpositionierung und minimiert Fehler.
  • Benutzerfreundlichkeit: Das farbige Touch Bedienfeld sorgt für eine einfache Bedienung und schnelle Parametrierung.
  • Flexibilität: Das System kann Litzen mit unterschiedlichen Querschnitten in einem Arbeitsschritt verlöten, was die Flexibilität der Produktion erhöht.
  • Sicherheit: Die Zweihandauslösung und die Fehlermeldungen bei Positionsänderungen während des Fluxprozesses gewährleisten eine sichere Bedienung.

Fazit

Dieses XXL Bügellötsystem mit Drehteller und externer Flussmittel-Auftragsstation bietet eine innovative Lösung für komplexe Lötprozesse. Es kombiniert Effizienz, Präzision und Benutzerfreundlichkeit, um hohe Qualitätsstandards und Produktionssicherheit zu gewährleisten.

 

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