Bügellötung eines LCD auf einer Leiterplatte.

Anwendungen Aug 20, 2024 0 89 Add to Reading List

1. Anwendungsspezifikationen

Komponenten:
- LCD-Modul
- Leiterplatte (PCB)
Verbindungsmethode:
- Bügellötung mit flachen Lötbügeln

2. Positionierung und Vorbereitung

Passstifte und Bohrungen:
- Die Anschluss-Flex des LCD wird durch Passstifte und entsprechende Bohrungen in der Flex und der Leiterplatte präzise positioniert.
- Diese mechanischen Hilfsmittel sorgen für eine genaue Ausrichtung der Lötpunkte.

3. Lötverfahren

Flache Lötbügel:
- Flache Lötbügel werden verwendet, um eine gleichmäßige Verteilung der Wärme und eine gleichmäßige Lötverbindung zu gewährleisten.
- Die Bügellötung ermöglicht eine präzise Kontrolle der Temperatur und der Lötzeit, was zu einer hochwertigen Verbindung führt.

4. Technische Merkmale des Bügellötsystems

Schiebetisch:
- Das System verfügt über einen Schiebetisch (ca. 250 x 250 mm), der manuell oder optional automatisch in die Anlage bewegt wird.
- Die Bauteilaufnahme auf dem Schiebetisch ermöglicht eine einfache Bestückung und Entladung.
Lötbügelaufhängung:
- Die Lötbügel sind halbkardanisch aufgehängt, um einen koplanaren Andruck auf die Lötstelle zu gewährleisten.
- Für Litzen- oder Kabellötungen wird eine Präzisions-Schlittenführung verwendet.

5. Prozessüberwachung und Steuerung

Temperaturüberwachung:
- Ein redundantes Temperaturüberwachungssystem mit zusätzlichen Temperaturfühlern sorgt für die Sicherheit und Präzision des Lötprozesses.
Programmierbare Parameter:
- Umfangreiche Einstellmöglichkeiten für Heizprofil, Heizzeiten, Heiztemperaturen, Temperaturgradienten, und Kühlphasen.
- Speicherung unterschiedlicher Produkt- und Parametersätze sowie Stückzahl-, Zyklen-, Gut- und Schlechtteilzähler.

6. Effizienz und Flexibilität

Schneller Wechsel des Lötbügels:
- Das Lötbügel-Schnellwechselsystem mit Steckverbinder und Montageelement an einer pneumatischen Hubvorrichtung ermöglicht einen Austausch in weniger als 2 Minuten.
Aktive Luftkühlung:
- Nach der Lötphase erfolgt eine aktive Luftkühlung des Lötbügels, um den Prozess zu beschleunigen und die Qualität der Lötverbindung zu sichern.

7. Anpassungsfähigkeit und Sicherheit

Modularität:
- Kundenspezifische Anpassungen und die Integration weiterer Funktionen sind problemlos möglich.
Sicherheitsfunktionen:
- Die Anlagensteuerung über eine Standard-SPS mit Bedienfeld bietet umfangreiche Überwachungsfunktionen und eine automatische Kalibrierfunktion für neue Lötbügel.
- Die Schutztür der Umhausung kann über einen Schlüsselschalter freigeschaltet und geöffnet werden, was die Arbeitssicherheit erhöht.

Fazit

Die Bügellötung eines LCD auf einer Leiterplatte mithilfe flacher Lötbügel bietet eine präzise und zuverlässige Methode zur Herstellung hochwertiger elektronischer Verbindungen. Durch die genaue Positionierung der Anschluss-Flex des LCD und die umfangreichen Überwachungs- und Steuerungsfunktionen des Systems wird eine hohe Prozesssicherheit und Verbindungsqualität gewährleistet. Diese Anwendung ist ideal für industrielle Anforderungen, bei denen Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind.